ಪಶ್ಚಿಮ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಒಂದು ತೀರದ ಬಂದರು ಅಧಿಕಾರಿಯು ಸಾಮೂಹಿಕ ಖನಿಜಗಳಿಗೆ ಮೇಲೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿದನು, ದೀರ್ಘ-ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದನು ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರಸ್‌ಗಳು 60 ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಿವೆ. ಹთ್ತೆಂಟು ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರೈಮರ್-ಮತ್ತು-ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿದ್ದರೂ ಕೂಡ, ಟ್ರಸ್ ನೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು. ತನಿಖೆಯು ಸಮುದ್ರದ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂದ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅವಕ್ಷೇಪಣೆಯು ಬೋಲ್ಟೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಕೋಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಸಿತು — ಇದು ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗದ ವಿಫಲತೆಯ ರೀತಿ. ಟ್ರಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಬ್ರಾಸಿವ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಜಿಂಕ್-ಸಮೃದ್ಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಮರು-ಕೋಟಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾಯಿತು, ಇದರ ವೆಚ್ಚವು ಮೂಲ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯದ 40% ಆಗಿತ್ತು.

ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರಸ್ ಸಂಕ್ಷಾರಣೆ ಎಂದಿಗೂ ಕೇವಲ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಅಲ್ಲ. ಬೋಲ್ಟೆಡ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡೆಡ್ ನೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ — ಅಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ದರಾಳಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ — ಸಂಕ್ಷಾರಣೆಯು ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದೃಶ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು ಗೋಚರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಂಚೆಯೇ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಾರಣೆಯ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಪರಿಸರದ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ

ISO 12944 ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರಗಳನ್ನು C1 (ಅತಿ ಕಡಿಮೆ — ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ತಾಪನ ಮಾಡಲಾದ ಕಟ್ಟಡಗಳು) ರಿಂದ CX (ಅತಿ ತೀವ್ರ — ನಿರಂತರ ಉಪ್ಪಿನ ಸ್ಪ್ರೇಯೊಂದಿಗೆ ಸಮುದ್ರ ತೀರದ ರಚನೆಗಳು) ಎಂಬ ಆರು ಸಂಕ್ಷಾರಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. A ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರಸ್ ಹವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗೋದಾಮಿನ ಒಳಗೆ C1 ಅಥವಾ C2 ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಟ್ರಸ್ ಅನ್ನು ತಾಪನ ಮಾಡದ, ಸಮುದ್ರ ತೀರದ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಗಾಳಿ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಿದರೆ C4 ಅಥವಾ C5 ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾದ ರಕ್ಷಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯ.

ವರ್ಗೀಕರಣವು ಪೂತಿ ದಪ್ಪ, ಪೂತಿಯ ಪದರುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿ2 ಗಾಗಿ ಸಾಕಾಗಿರುವ ಪೂತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ — ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ೧೬೦ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಅಲ್ಕಿಡ್ ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್ — ಸಿ4 ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ೨೮೦ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೇಥೇನ್ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಐಎಸ್‌ಓ ವರ್ಗವನ್ನು ತಿಳಿಯದೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರಸ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.

ಟ್ರಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕೊರೋಷನ್ ಕಾರಣಗಳು

ಟ್ರಸ್ ಸದಸ್ಯರು ಬೋಲ್ಟೆಡ್ ಗಸೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ನೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಸ್ ಆಗುತ್ತಾರೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ರೀವಿಸ್‌ಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಮುಚ್ಚಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಜ್ಯಾಮಿತಿಕ ಸಂಕ್ರಮಣಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡ ತೇವಾಂಶವು ತೆರೆದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕು ತೇವವಾಗಿರುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ — ಮತ್ತು ಕೊರೋಷನ್ ದರವು ತೇವವಾಗಿರುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಖಾಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಡ್ರೇನೇಜ್ ಹೋಲ್‌ಗಳು ಒಳಗಿನ ಘನೀಭವನ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಟ್ರಸ್ ತಯಾರಿಕಾ ಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣದೆ ಹೋಗುವ ವಿವರವಾಗಿದೆ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ — ಕೈಗಾರಿಕೆಯ ಮಾನದಂಡ

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರಸ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು ೪೫೦°ಸಿ ನಲ್ಲಿರುವ ಕರಗಿದ ಜಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿ ೮೫–೨೦೦ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪದ ಲೋಹೀಯವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಪದರವು ರಚಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಶುದ್ಧ ಜಿಂಕ್ ಪದರದ ನಡುವೆ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಐರನ್-ಜಿಂಕ್ ಅಲೋಯ್ ಪದರಗಳು ರಚಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೂಲ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ — ಅತ್ಯಂತ ಒಳಗಿನ ಡೆಲ್ಟಾ ಪದರದ ಕಠಿಣತೆಯು ಸುಮಾರು ೨೫೦ ಡಿಪಿಎನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೃದು ಉಕ್ಕಿನ ೧೫೯ ಡಿಪಿಎನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ರಕ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಎರಡು ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡಿ ಕಾರ್ಯವು ಉಕ್ಕನ್ನು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ (ಬಲಿದಾನದ) ಕಾರ್ಯವು ಯಾವುದೇ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಉಂಟಾಗುವ ಕಿತ್ತುಹೋದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜಿಂಕ್‌ನು ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಮೊದಲು ವಿಕ್ಷಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ — ಸುಮಾರು ೬ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಗಲದ ಗೀರುಗಳು ಜಿಂಕ್‌ನ ವಿಕ್ಷಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳು ಬರಿದಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ಜೈವಿಕ ಬಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈ ಬಲಿದಾನದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.

ASTM A123 ಎಂಬುದು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪದ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. 10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪದ ಟ್ರಸ್ ಸದಸ್ಯಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಸರಾಸರಿ ಲೇಪನ 85 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಲೇಪನ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಟ್ರಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಬಾತ್‌ಗಳಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿಗಳಿವೆ. 15 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಿರುವ ಟ್ರಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಕೆಟಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡ್ಯೂಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಕೊಂಡ ಗಾಳಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗುವ ಸ್ಫೋಟನ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಜಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗಿನ ಕೋಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ವೇಚ್ಛೆಯಾಗಿ ಹರಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು, ಖಾಲಿ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್ ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಟ್ರಸ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ — ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ವೆಂಟ್ ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಜಿಂಕ್-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರೈಮರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಕೊನೆ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರಸ್‌ಗಳು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟೆಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಂತರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಟಚ್-ಅಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಶುಷ್ಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾರದ ಪ್ರಕಾರ ೮೦–೯೦% ಲೋಹೀಯ ಜಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಜಿಂಕ್-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರೈಮರ್‌ಗಳು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಮೀಪದ ಕಾರ್ಬನಿಕ್ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಒದಿಗೊಡುತ್ತವೆ. ಐಎಸ್ಓ ೮೫೦೧-೧ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಂದ್ರ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್-ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ (ಎಸ್ಎ ೨½) ೬೦–೮೦ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವ ಜಿಂಕ್-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರೈಮರ್‌ಗಳು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಿಗೊಡುತ್ತವೆ.

ಸಿ೪ ಪರಿಸರಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಜಿಂಕ್-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರೈಮರ್ (೬೦–೮೦ ಮೈಕ್ರಾನ್), ಹೈ-ಬಿಲ್ಡ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮೈಕೇಶಿಯಸ್ ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಕೋಟ್ (೧೦೦–೧೫೦ ಮೈಕ್ರಾನ್) ಮತ್ತು ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್ (೫೦–೮೦ ಮೈಕ್ರಾನ್) ಅನ್ನು ಪದರಗಳಾಗಿ ಹೇರಳವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಕೋಟ್ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮತ್ತು ಲೇಮೆಲ್ಲಾರ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್‌ನ ಅಭಿವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒದಿಗೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತೇವ್ರ ವ್ಯಾಪನದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್ ಯುವಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಿಗೊಡುತ್ತದೆ — ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮಾತ್ರವು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಚಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರೀಕ್ಷಣೆ, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಖರೀದಿ ವಿವರಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪಟ್ಟಿ

ಕಾರ್ಬನಿಕ ವಿರೋಧಿ ಕೊರೋಷನ್ ವಿವರಣೆಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರಸ್‌ಗಳು ಐಎಸ್ಒ ೧೨೯೪೪ ಕಾರ್ನಿವೊರಸ್ ಕೇಟಗರಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿದ್ಧತೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧದ ಕೋಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಲೇಪನದ ಕನಿಷ್ಠ ಶುಷ್ಕ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ, ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಿಲುಗಡೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪದೇ ಹೇಳಬೇಕು. "ತುಕ್ಕು-ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪ್ರೈಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಚ್ಚಿ" ಎಂದು ಹೇಳುವ ವಿವರಣೆಯು ಯಾವುದೇ ಅನುಸರಿಸಲಾಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಪರಿಶೀಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್-ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ಪರಿಸರದ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಿಗಾದಾರಿ (ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪಮಾನವು ಓಸೆಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ ೩°ಸಿ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು), ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡುವಾಗ ತೇವ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಗಡುಸಾದ ನಂತರ ಶುಷ್ಕ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಟ್ರಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ದಾಖಲಾತಿಗೊಳಪಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನಾ ದಾಖಲೆಗಳು, ಅನನ್ಯ ಗುರುತಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರಿಬ್ಬರಿಗೂ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುವ ಟ್ರೇಸಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಇಂಟರ್ವೆನ್ಷನ್ ಅಂತರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ವಾರ್ಷಿಕ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಕ್ಷಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ — ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಉಬ್ಬುಗಳು, ತಿರುಳುಗಳು, ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬುವಿಕೆ. ನಿಗದಿತ ಗ್ರಿಡ್ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದರಿಂದ ಕ್ರಮಿಕ ಕ್ಷಯವನ್ನು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ನಿರ್ವಹಣಾ ಲೇಪನವನ್ನು ISO 4628 Ri 3 (ತುಂಬುವಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ 3) ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 10% ಮೇಲ್ಮೈ ತಲುಪಿದಾಗ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು — ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಾಯುವುದು ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಅಖಂಡ ಲೇಪನವನ್ನು ಕೀಳುವುದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿದ್ಧತೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಅನುಪಾತಹೀನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೇಳಲಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ ತುಂಬುವಿಕೆ-ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ?

ASTM A123 ಅನುಸಾರ ಕಾಯಿಲೆ-ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆಯು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಕೆಟಲ್‌ನ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಟ್ರಸ್ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಿಗೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಲಿಯಾಗುವ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಒದಿಗೆಯುತ್ತದೆ. ಅತಿದೊಡ್ಡ ಟ್ರಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಮಾಡಿದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ISO 12944 ಅನುಸಾರ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಜಿಂಕ್-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರೈಮರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಮಧ್ಯವರ್ತಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮೇಲ್ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ?

ಗ್ರಾಮೀಣ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಮಾಲಿನ್ಯದ ನಗರ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ (ಸಿ1–ಸಿ2), 85 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಗ್ಯಾಲ್ವೆನೈಸ್ಡ್ ಲೇಪನಗಳು 50 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ತೀರದ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ (ಸಿ4–ಸಿ5), ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿ 15–30 ವರ್ಷಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಜಿಂಕ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರದಲ್ಲಿ ಕೊರಿಷನ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ — ಸಿ1 ನಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 0.1–0.7 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ, ಸಿ4 ನಲ್ಲಿ 2–4 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಮತ್ತು ಸಿ5-ಎಂ ಸಮುದ್ರತೀರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 4–8 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ.

ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರಿಷನ್‌ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ?

ಬೋಲ್ಟೆಡ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರಸ್ ನೋಡ್‌ಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಕಣಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಪಾಳುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರಿಷನ್ ಮುಖ್ಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಭಾರವನ್ನು ಹೊರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ಕ್ರಾಸ್-ಸೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಂಪರ್ಕದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಇದರಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ.

ಬಣ್ಣ ಹಚ್ಚಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರಸ್‌ಗಳು ಗ್ಯಾಲ್ವೆನೈಸ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುವ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡಬಲ್ಲವೆ?

ವೃತ್ತಿಪರ ಬಹು-ಲೇಪನ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು — ಎಪಾಕ್ಸಿ ಜಿಂಕ್-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರೈಮರ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಲೇಪನ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್ — ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೇಲೆ ಅಬ್ರಾಸಿವ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್-ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ (SA 2½) ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ತಲುಪಬಲ್ಲದು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿದ್ಧತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸುವಿಕೆಯ ದಪ್ಪ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪನ ವಿಧವಲ್ಲ. ಕೆಟ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿದ್ಧತೆಯು ಯಾವುದೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಯಾವುದೇ ಇರಲಿ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರಸ್ ಪ್ರತಿ-ಕಾರ್ಷಣ ಲೇಪನವನ್ನು ಯಾವಾಗ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು?

ವಾರ್ಷಿಕ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಲೇಪನದ ಆರಂಭಿಕ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ದಪ್ಪ ಅಳತೆಯು ಕ್ಷರಣ ದರಗಳನ್ನು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ. ರಸ್ಟ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದ ಸುಮಾರು ೧೦% ರಲ್ಲಿ Ri ೩ (ISO ೪೬೨೮) ಗೆ ತಲುಪಿದಾಗ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಪುನಃ-ಲೇಪನವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಈ ಹಂತದ ನಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಿಸಿದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಲೇಪನದ ಕೆಳಗೆ ಕಾರ್ಷಣ ವ್ಯಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಮರುಸ್ಥಾಪನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ.

ಯಾವ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರಸ್ ಕಾರ್ಷಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ?

ಐಎಸ್ಓ ೧೨೯೪೪ (ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು) ವಾತಾವರಣದ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯ್ಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿದ್ಧತೆ, ಅನ್ವಯಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ೧೨೩ ಬಿಸಿ-ಮುಳುಗಿಸುವ ಜಿಂಕ್ ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಎಸ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ನೇಸ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಇಎನ್ ೧೦೯೦-೨ ಐರೋಪ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಭಾಗವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಿ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.