Bütün kateqoriyalar

Xəbərlər və Hadisələr

Ev Səhifəsi >  Xəbərlər və Hadisələr

Tikinti Konstruksiyaları Fərşləri üçün Hündürlükdə Toplu Üsul: Təfərrüatlı Təsnifat, Proseslər və Praktiki Nəzərdən Keçirmələr

Oct.27.2025

Yüksək hündürlükdə toplu üsul tikinti konstruksiyaları fərşlərinin quraşdırılmasında geniş istifadə olunan bir texnikadır və xüsusilə müxtəlif konstruktiv formalara və sahə şəraitinə uyğunlaşması baxımından qiymətləndirilir. Böyük miqyaslı prefabricasiyaya əsaslanan bütöv qaldırma və ya modul yığma üsullarının əksinə olaraq, bu yanaşma fərş elementlərinin dizayn hündürlüyündə birbaşa yığılmasını nəzərdə tutur və bu da onu yer səthinin məhdud olduğu və ya fərş həndəsəsinin tam blok şəklində idarə etmək üçün çox mürəkkəb olduğu layihələr üçün əsas seçim halına gətirir. Əsasən iki alt tipə — tam dəstək üsulu və qismən dəstək üsuluna — bölünür; hər biri müəyyən fərş ölçülərinə, mürəkkəbliyinə və tikinti tələblərinə uyğunlaşdırılır və fərqli proseslərə və iş təfərrüatlarına malikdir.

1. Tam Dəstək Üsulu: Kiçik, Yayılmış və Mürəkkəb Fərş Strukturları üçün

Tam dəstək metodu xüsusilə kiçik miqyaslı polad karkas strukturlar üçün nəzərdə tutulmuşdur, həmçinin komponentləri yayılmış və ya qovşaqların birləşməsi mürəkkəb olan konstruksiyalara (məsələn, üzvlərin yerləşdiyi aralıqlar bərabər olmayan qeyri-müntəzəm karkaslara və ya fərdi formaya malik qovşaqlara) uyğundur. Bu metodun əsas xüsusiyyəti bütün karkasın quraşdırılması sahəsini əhatə edən kompleks müvəqqəti dəstək sistemindən istifadə etməkdir ki, bu da montaj prosesi boyu həm işçilər, həm də komponentlər üçün sabit platforma təmin edir. Bu sistem quraşdırma zamanı komponentlərin yerindən sürüşmə riskini aradan qaldırır və dəqiq düzgün yerləşdirməni təmin edir və beləliklə kiçik meyillərin belə strukturun bütövlüyünü pozduğu hallarda karkaslar üçün ideal hala gətirir.

Tam dəstək metodunun tikinti prosesi dörd əsas addımdan ibarətdir. Birincisi, torpaqda hazırlıq və komponentlərin prefabrikasiyası aparılır. İşçilər detallı layihə sənədlərinə əsasən kiçik karkas elementləri (daxilində çelik kirişlər, çubuqlar və birləşdirici düyün nöqtələri) hazırlayırlar və hər bir hissənin ölçülərinin müəyyən допускам uyğunluğunu təmin edirlər — bu məqsədlə ümumiyyətlə çelik lövhələrin kəsilməsi üçün CNC kəsici maşınlar və düyün birləşmələri üçün qaynaq robotlarından istifadə olunur ki, bu da keyfiyyətin sabitliyini təmin edir. Hər bir komponent daha sonra karkasın yığılma sxemindəki yerinə uyğun gələn unikal identifikasiya nömrəsi ilə etiketlənir ki, yüksəklikdə işləmə zamanı şəxsləndirmə xətaları qarşısını almaq mümkün olsun.

İkinci, müvəqqəti dəstək sistemi qurulur. Bu sistem adətən trassanın düyün mövqeləri ilə uyğunlaşan şəbəkə naxışında quraşdırılan polad skafoldlardan və ya tənzimlənən polad dayəklərdən ibarətdir. Dəstəklərin hündürlüyü trassanın layihədə nəzərdə tutulan hündürlüyünə uyğun tənzimlənir və hər metrdə ±2 mm-dən artıq meylənməməsi üçün lazer nivelliri ilə səviyyə yoxlanılır — bu dəqiqlik toplanma zamanı trassanın deformasiyasını qarşısını almaq üçün çox vacibdir. Bundan əlavə, dəstək sisteminin yükgötürmə qabiliyyəti yalnız trussa komponentlərinin deyil, həm də işçilərin, alətlərin və müvəqqəti materialların (məsələn, qaynaq avadanlığı və ya ehtiyat boltlar) çəkisini də dayanacaqlı olmağı üçün hesablanır.

Üçüncü, komponentlərin qaldırılması və yerində montajı başlayır. Kiçik kranlar və ya liftlər soba ilə hazırlanmış, nömrələnmiş komponentləri tədricən yüksəklikdəki dayaq platformasına qaldırır. İşçilər sonra konstruksiya tərəfindən müəyyən edilmiş ardıcıllıqla komponentləri birləşdirir — adətən trüssün sabit ucundan (binanın əsas konstruksiyasına birləşdirilmiş) başlayaraq sərbəst uca doğru irəliləyir. Düyün birləşmələri yüksək möhkəmliyə malik boltlar və ya svarka ilə möhkəmləndirilir; boltların sıxılığı moment açarları ilə yoxlanılır (AISC və ya EN 1993 kimi sənaye standartlarını təmin etməklə), svarka keyfiyyəti isə ultrasəs testi ilə yoxlanır. Bütün proses boyu teodolitlər trüssün üfüqi və şaquli istiqamətinin izlənməsi üçün istifadə olunur və komponentlər yerindən çıxarsa dərhal tənzimləmə aparılır.

Nəhayət, bütün karkas yığıldıqdan sonra dəstək sistemi tədricən sökülür. Sökmə işi karkasın orta nöqtəsindən və ya sərbəst ucundan başlayaraq sabit uclara doğru hərəkət edir və son dəstəyin çıxarılmasına qədər karkasın əsas nöqtələrdə dəstəklənməsini təmin edir. Karkasın ümumi sabitliyinin təsdiqi üçün yekun yoxlama aparılır və enik (çəki altındakı şaquli yerini dəyişdirmə) dizayn limitləri daxilində qalır ki, bunun təsdiqlənməsi üçün ölçülər götürülür.

2. Böyük, Çoxkomponentli Karkas Konstruksiyalar üçün Qismən Dəstək Metodu

Tam dəstək metoduna zidd olaraq, hissəvi dəstək metodu, tam dəstək sisteminin həddən artıq bahalı, vaxt aparıcı və ya praktik olmayan hallarda (məsələn, konsol böyük tikililər üzərindən keçdikdə) istifadə olunmağı nəzərdə tutulan, bir çox komponentlərdən ibarət böyük ölçülü dəyənəkli karkaslar üçün nəzərdə tutulmuşdur — məsələn, sənaye anbarları və ya hava limanı terminalları üçün uzun açılı karkaslar. Bu metod, dəyənəyin əsas yükləri daşıyan nöqtələrinə yönəldilmiş məhdud sayda müvəqqəti dəstəkdən istifadə edir və yüksək hündürlükdə işləri asanlaşdırmaq üçün əvvəlcədən yığılmış kiçik bloklardan istifadə edir.

Qismən dəstək metodu prosesi iki əsas mərhələ ətrafında qurulmuşdur: kiçik blokların yer üzündə ilkin montajı və yüksək hündürlükdə uzadıcı montaj. Birinci mərhələdə işçilər ayrı-ayrı konsol detallarını sabit, özünü dəstəkləyən kiçik bloklara (hər biri qaldırma tutumundan asılı olaraq 1–3 ton çəkiyir) yığır. Bu bloklar, adətən, düyün nöqtələrində birləşdirilmiş 3–5 konsol elementindən ibarət olur və deformasiya olmadan qaldırıla biləcək sərt hissə əmələ gətirir. Hər bir blok quraşdırma mövqeyi və istiqaməti ilə etiketlənir və qonşu blokların pərdəsiz şəkildə birləşdirilə biləcəyinə əmin olmaq üçün sınaq yığılışı aparılır — bu, yüksək hündürlükdə xeyli daha çətin olan tikinti sahəsində təkrar iş riskini azaldır.

Növbəti addımda müvəqqəti hissəvi dayaq sistemləri quraşdırılır. Tam dəstək sistemindən fərqli olaraq, konsolun uzunluğu boyu yalnız 3–5 əsas dəstək yerləşdirilir və adətən bu yerlər SAP2000 və ya ETABS kimi struktur analiz proqramları tərəfindən hesablanmış əyilmə momentinin ən yüksək olduğu nöqtələrdir. Bu dəstəklər tam dəstək metodunda istifadə edilənlərdən daha güclü olur, böyük yükü daşımaq üçün möhkəmləndirilmiş oturacaqlara malikdirlər və hündürlükləri konsol elementlərinin doğru hündürlükdə yerləşməsini təmin etmək üçün kalibrlənir.

Üçüncü addım kiçik blokların qaldırılmasını və uzadılmasını nəzərdə tutur. Orta tonajlı kran (10–20 ton) əvvəlcədən yığılmış kiçik blokları yüksəklikdəki dayaqlara qaldırır. Birinci blok bina strukturunun əsas hissəsinə (məsələn, beton sütun və ya çərçivəli kiriş) bərkidilir və ən yaxın hissəvi dəstəyə möhkəmləndirilir. Sonrakı bloklar ardıcıl olaraq qaldırılır və artıq quraşdırılmış bloqa bolt və ya qaynaq birləşmələri ilə birləşdirilir — işçilər son möhkəmləndirmədən əvvəl blokların dəqiq uyğunluğunu təmin etmək üçün düzləndirmə pinlərindən istifadə edirlər. Bu "uzatma" prosesi bütün karkas toplanana qədər davam edir və hər yeni blok böyüyən konstruksiyanın əlavə sabitliyini təmin edir.

Tam dəstək metoduna bənzər şəkildə, hissəvi dəstək sistemi də quraşdırmadan sonra tədricən sökülür və karkasın deformasiyası sökülmə zamanı izlənilir ki, anidən gərginlik dəyişikliyi baş verməsin.

Yüksəklikdə Toplu Üsulun Üstünlükləri və Məhdudiyyətləri

Hündürlikdə dəstəvi üsul çoxsaylı karkas layihələri üçün üstünlük təşkil edən iki əsas üstünlüyə malikdir. Birincisi, tikinti prosesi sadə və sərfəlidir: bu, böyük miqyaslı prefabrikasiya sahələrinin və ya ağır qaldırıcı avadanlıqların (məsələn, inteqral qaldırma üçün gəzintili qalxan) istifadəsinə ehtiyacı aradan qaldırır və nəticədə avadanlıqların icarə xərclərini və tikinti sahəsinin hazırlıq müddətini azaldır. İkincisi, materialların qənaətini təmin edir: müvəqqəti dayaqlar (xüsusilə qismən dəstək üsulunda) bütöv toplanma platformalarına nisbətən xeyli az miqdarda poladdan istifadə edir ki, bu da davamlı tikinti prinsiplərinə uyğundur.

Lakin bu metoda da mənsub çatışmazlıqlar vardır. Trass konstruksiyasının parametrlərinə qarşı yüksək həssasdır: trassun açılışına (30 metrdən çox olan açılışlar üçün əlavə dayaqlar tələb oluna bilər), kolonkaların tor şəbəkəsinin ölçüsünə (qeyri-müntəzəm kolonka aralığı dəstəyin yerləşdirilməsini çətinləşdirə bilər) və deformasiyaya (uzun trasslar montaj zamanı çox bükülə bilər) görə faktorların hamısı onun həyata keçirilməsinə təsir edə bilər. Bundan əlavə, bu metod kənar işlərə güclü asılıdır və bu da onu hava şəraitindən asılı edir — yağış, güclü külək (5 m/san-dən yuxarı) və ya ekstremal temperatur işləri gecikdirə və təhlükəsizlik riskini artırır. Nəhayət, komponentlərin və ya kiçik blokların yer üzərində qabaqcadan hazırlanması üçün nisbətən böyük tikinti sahəsi tələb olunur, bu isə sıx şəhər ərazilərində, harada ki, sahə dəyərli olduğundan, məhdudiyyət yarada bilər.

Ümumiyyətlə, yüksək hündürlükdəki toplu üsultam dəstək və qismən dəstək alt növləri ilə polad quruluşları üçün çox yönlü bir həll təmin edir. Metodu truss ölçüsünə, mürəkkəbliyinə və sayt şərtlərinə uyğunlaşdıraraq tikinti qrupları səmərəlilik, xərc və təhlükəsizliyi tarazlaya bilərlər, struktur performans tələblərinə cavab verən uğurlu truss montajını təmin edə bilərlər.

High altitude bulk method for steel structure truss.png