ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಟ್ರಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೈ-ಆಲ್ಟಿಟ್ಯೂಡ್ ಬಲ್ಕ್ ವಿಧಾನ: ವಿವರವಾದ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಟ್ರಸ್‌ಗಳ ಅಳವಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುವ ಹೈ-ಆಲ್ಟಿಟ್ಯೂಡ್ ಬಲ್ಕ್ ವಿಧಾನವು ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಕೆಯಾಗುವ ಸಮರ್ಥತೆಯಿಂದಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಪೂರ್ವ-ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವ ಒಟ್ಟು ಎತ್ತುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಯೂಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನವು ಡಿಸೈನ್ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಟ್ರಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಭೂಮಿಯ ಜಾಗ ಮಿತಿಗೊಂಡಿರುವ ಅಥವಾ ಟ್ರಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಒಟ್ಟು ಘಟಕದ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತಾ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಉಪ-ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ—ಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆಂಶಿಕ ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನ—ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟ್ರಸ್ ಗಾತ್ರ, ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲದೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಚಿಕ್ಕ, ಚದುರಿದ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಟ್ರಸ್ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನ

ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರಸ್ ರಚನೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಚದರವಾದ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ನೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು (ಅಸಮಾನ ಸದಸ್ಯ ಅಂತರದೊಂದಿಗಿನ ನಿಯಮಿತವಲ್ಲದ ಟ್ರಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್-ಆಕಾರದ ನೋಡ್‌ಗಳು) ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ರಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರಸ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ವ್ಯಾಪಕ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಳಕೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಳವಡಿಸುವಾಗ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಂರೇಖಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಟ್ರಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಭೂಮಿಯ ಮೇಲೆ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಪೂರ್ವ-ತಯಾರಿಕೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರು ಸಣ್ಣ ಟ್ರಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಉಕ್ಕಿನ ಬೀಮ್‌ಗಳು, ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಚಿತ್ರಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಪರಿಮಾಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ—ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ನಂತರ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಅನನ್ಯ ಗುರುತಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ರಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಚಿತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉನ್ನತ ಎತ್ತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೊಂದಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚೌಕಟ್ಟು ಅಥವಾ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಂಬಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಟ್ರಸ್‌ನ ನೋಡ್ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಜಾಲ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಸ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಬೆಂಬಲಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಗೆ ±2ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಲನೆ ಇಲ್ಲದಂತೆ ಲೇಸರ್ ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು ಉಪಯೋಗಿಸಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ—ಇದು ನಿಖರವಾಗಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಸಮ ಬೆಂಬಲಗಳು ಅಳವಡಿಸುವಾಗ ಟ್ರಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಕೃತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಟ್ರಸ್ ಘಟಕಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ, ಉಪಕರಣಗಳ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಸ್ಪೇರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು) ತೂಕವನ್ನು ಸಹ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೇದಾಗಿ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸುವುದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಕ್ಕ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಯ್ದುಗಳು ಮುಂಗೂಡಿಸಿದ, ಸಂಖ್ಯಾತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಅಧಿಕ ಎತ್ತರದ ಬೆಂಬಲ ವೇದಿಕೆಗೆ ಎತ್ತುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಕಾರ್ಮಿಕರು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತಾರೆ—ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ರಸ್‌ನ ನಿಶ್ಚಿತ ತುದಿಗಳಿಂದ (ಕಟ್ಟಡದ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮುಕ್ತ ತುದಿಗಳ ಕಡೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತಾರೆ. ನೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ-ಬಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಭದ್ರಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಟಾರ್ಕ್ ವೃಂಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (AISC ಅಥವಾ EN 1993 ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು) ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಟ್ರಸ್‌ನ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸಂರೇಖಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಥಿಯೊಡೊಲೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘಟಕಗಳು ಸ್ಥಾನ ತಪ್ಪಿದರೆ ನಿಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ತೆರವುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಸ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತ ತುದಿಗಳಿಂದ ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿ ನಿಶ್ಚಿತ ತುದಿಗಳ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಂಬಲದ ಕೊನೆಯ ವಿಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವವರೆಗೆ ಟ್ರಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ (ಸ್ವಂತ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲಂಬ ಸ್ಥಳಾಂತರ) ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಟ್ರಸ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ದೊಡ್ಡ, ಬಹು-ಘಟಕ ಟ್ರಸ್ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಆಂಶಿಕ ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನ

ಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನದ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರಸ್‌ಗಳಿಗೆ—ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗೋದಾಮುಗಳು ಅಥವಾ ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ದೀರ್ಘ-ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಛಾವಣಿ ಟ್ರಸ್‌ಗಳು—ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಆಂಶಿಕ ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅತಿಯಾಗಿ ವೆಚ್ಚ, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಅನುಕೂಲವಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟ್ರಸ್ ಈಗಾಗಲೇ ಇರುವ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಅಥವಾ ಸೌಕರ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಪಿಸಿದಾಗ). ಈ ವಿಧಾನವು ಟ್ರಸ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಡ್-ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಸೀಮಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಮುಂಗಾರಿಕೆಯಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಂಶಿಕ ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಮೂಲ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ: ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳ ಭೂಮಿ ಮಟ್ಟದ ಪೂರ್ವ-ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಎತ್ತರದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಭೂಮಿಯ ಮೇಲಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಟ್ರಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಸ್ವಯಂ-ಬೆಂಬಲಿತ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಾಗಿ (ಪ್ರತಿಯೊಂದು 1–3 ಟನ್ ತೂಕದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಎತ್ತುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ಅಸೆಂಬ್ಲ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡ 3–5 ಟ್ರಸ್ ಸದಸ್ಯರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಕೃತಗೊಳ್ಳದೆ ಎತ್ತಬಹುದಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಅದರ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಲೇಬಲ್ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮೀಪದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರವಧಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ—ಇದು ಅಧಿಕ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮರುಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಂತರ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಆಂಶಿಕ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲ ಪದ್ಧತಿಯಂತೆಯಲ್ಲದೆ, ಟ್ರಸ್‌ನ ಉದ್ದದ boy 3–5 ಪ್ರಮುಖ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ರಸ್‌ಗೆ ಅತೀ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (bending moments) ಎದುರಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ (SAP2000 ಅಥವಾ ETABS ನಂತಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿರುತ್ತದೆ). ಈ ಬೆಂಬಲಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲ ಪದ್ಧತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಭಾರಿ ಸ್ವರೂಪದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಲಪಡಿಸಿದ ಪಾದಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಟ್ರಸ್ ಘಟಕಗಳು ಸರಿಯಾದ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಕೂರುವಂತೆ ಅವುಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿಖರಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೇ ಹಂತವು ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ-ಟನ್ನೇಜ್‌ನ ಕ್ರೇನ್ (10–20 ಟನ್‌ಗಳು) ಮುಂಗಚ್ಚಾಗಿ ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಧಿಕಾರತೆಯ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಎತ್ತುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಘಟಕವನ್ನು ಕಟ್ಟಡದ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಬ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೀಮ್) ನಿಶ್ಚಿತಪಡಿಸಿ, ಅತ್ಯಂತ ಹತ್ತಿರದ ಆಂಶಿಕ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಭದ್ರಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ, ಈಗಾಗಲೇ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಜಂಟಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ—ಘಟಕಗಳು ಖಚಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಭದ್ರಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ "ವಿಸ್ತರಣೆ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರಸ್ ಅಸೆಂಬಲ್ ಆಗುವವರೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಘಟಕವು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನದಂತೆ, ಅಸೆಂಬಲ್ ನಂತರ ಆಂಶಿಕ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ತೆರವುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ರಸ್‌ನ ವಿರೂಪಣೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವಾಗ ನಿಗಾ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಏಕಾಏಕಿ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸದಂತೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಧಿಕಾರತೆಯ ಬಲ್ಕ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು

ಅಧಿಕ ಎತ್ತರದ ಬಲ್ಕ್ ವಿಧಾನವು ಅನೇಕ ಟ್ರಸ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತಾ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅದರ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪೂರ್ವ-ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಎತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳ (ಸಮಗ್ರ ಎತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಂತೆ) ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಸಾಧನಗಳ ಬಾಡಿಗೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಸಿದ್ಧತೆಯ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ: ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲಗಳು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಂಶಿಕ ಬೆಂಬಲ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ) ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಭೆಯ ವೇದಿಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸುಸ್ಥಿರ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ, ಈ ವಿಧಾನವು ಗಮನಾರ್ಹ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಟ್ರಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಟ್ರಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ (30 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು), ಕಂಬಗಳ ಜಾಲದ ಗಾತ್ರ (ಅನಿಯಮಿತ ಕಂಬಗಳ ಅಂತರವು ಬೆಂಬಲ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು) ಮತ್ತು ವಿಮುಖತೆ (ಸಭಾಪತಿಗಳು ಅಳವಡಿಸುವಾಗ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಾಗಬಹುದು) ಯೋಗ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಇದು ಹೊರಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹವಾಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ—ಮಳೆ, ಪ್ರಬಲ ಗಾಳಿ (5 ಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣಾಂಶಗಳು ಕೆಲಸವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕ ಘಟಕಗಳ ಭೂಮಿಯ ಮೇಲಿನ ಪೂರ್ವ-ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂದ್ರ ನಗರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಜಾಗವು ಅತ್ಯಂತ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿರುವಾಗ ಮಿತಿಯಾಗಿರಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷೇಪದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದ ಬಲ್ಕ್ ವಿಧಾನವು—ಅದರ ಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಆಂಶಿಕ ಬೆಂಬಲದ ಉಪ-ವಿಧಗಳ ಮೂಲಕ—ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಟ್ರಸ್ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಟ್ರಸ್‌ನ ಗಾತ್ರ, ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡಗಳು ದಕ್ಷತೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನ ಕಾಯ್ದುಕೊಂಡು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಶಸ್ವಿ ಟ್ರಸ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಬಹುದು.