구조용 강재 제작 리드 타임 이해하기

구조용 강재 조달에는 단일하고 고정된 리드 타임이 존재하지 않습니다. 리드 타임은 여러 개의 독립된 공학적·조달·제작·물류 단계의 총 누적 기간입니다.

단순한 강구조물의 경우 제작에 4~8주가 소요될 수 있지만, 복잡한 장스팬 구조물 또는 공간 프레임은 제작에 10~18주 이상이 걸릴 수 있으며, 이는 상세 설계, 공학적 승인, 운송 기간을 포함하지 않은 수치입니다.

구조용 강재 조달 일정 분석

• 단계 1: 상세 설계 및 승인 (3~6주)

• 단계 2: 자재 조달 (2주에서 8주)

• 3단계: 공장 제작 (4주에서 12주 이상)

• 4단계: 물류 및 인도 (1주에서 8주)

일반적인 일정 기준

납기 기간의 네 단계

단계 1: 공장 도면 작성, 상세 설계 및 승인

• 시간: 3주에서 6주

• 전체적인 설명: 철골 절단 전에 도면 작성자가 3차원 모델을 제작하고 작업장 도면을 작성한다. 이 도면은 등록 구조 기술자와 총괄 계약자의 다중 검토 과정을 거친다.

• 주요 요인들: 설계 세부 사항 누락, 정보 요청(RFI)에 대한 응답 지연, 도면 수정 반복 횟수 증가 등은 제작 착공 시점을 상당히 지연시킬 수 있다.

단계 2: 자재 조달 및 압연 공정

• 시간: 2주에서 8주

• 전체적인 설명: 제작업체는 사전 부품 명세서(Advance Bill of Materials)를 기반으로 압연소에 주문을 접수한다. 일반 단면은 기존 재고에서 신속히 조달할 수 있으나, 맞춤형 판재 규격, 중량형 넓은 플랜지 형강 또는 특수 관형 단면은 압연소의 압연 일정에 따라 달라진다.

• 주요 요인들: 압연소 가용성, 지역 철강 재고 수준, 특수 자재 사양

단계 3: 작업장 제작 및 표면 코팅

• 시간: 4주에서 12주 이상

• 전체적인 설명: 실제 작업장 실행에는 절단, 천공, 조립, 용접, 검사 및 코팅 적용이 포함된다.

• 주요 요인들:

  • 절단 및 조립: 자동 CNC 플라즈마 절단 및 천공 공정은 단순한 배치 작업을 가속화하지만, 복잡한 형상의 경우 광범위한 수작업 조립이 필요하다.

  • 용접 및 검사: 고도로 설계된 이음부는 인증된 완전 관통 용접과 초음파 또는 방사선 비파괴 검사를 요구한다.

  • 표면 처리: 표면 처리(예: Sa2.5 블라스트 클리닝) 후 다층 도장 시스템 또는 용융 아연 도금을 적용하면 추가 가공 기간이 소요된다.

단계 4: 물류, 운송 및 현장 납품

• 시간: 1주일에서 8주까지

• 전체적인 설명: 완성된 구조 조립체를 프로젝트 현장으로 이동하는 작업.

• 주요 요인들:

  • 국내 운송: 일반적으로 평판 트럭 운송을 통해 3일에서 7일이 추가로 소요된다.

  • 국제 해운: 해양 운송은 일반적으로 20일에서 45일이 소요되며, 세관 통관 및 항구 처리에 추가로 3일에서 7일이 소요된다.

납기 기간을 연장시키는 주요 요인

1. 초기 엔지니어링 미완료: 승인되지 않거나 불완전한 건축 설계도면을 공개하면, 도면 검토 담당자가 자주 RFI(요구 정보 요청서)를 발행하게 되어 도면 승인 절차가 중단된다.

2. 특수 재료 또는 두꺼운 강판: 지역 서비스 센터에서 일반적으로 비치하지 않는 비표준 강재 등급 또는 맞춤형 판 두께.

3. 복잡한 접합부 및 형상: 정밀한 노드 접합부, 곡선 트러스 또는 중량급 모멘트 저항 접합부는 용접 및 검사에 더 긴 시간이 소요된다.

4. 복잡한 표면 코팅: 다중 코트 에폭시 또는 폴리우레탄 페인트 시스템은 각 코트 간 엄격한 건조 간격을 요구하며, 열침지 아연 도금은 전문 도금 시설로의 운송이 필요하다.