Parandalimi i Korrrozionit dhe i Rrustit të Strukturës së Hapësirës: Një Udhëzues Teknik i Plotë

Strukturat e hapësirës – sisteme trusesh tre-dimensionale prej çeliku të ndërtuara nga nyje dhe shufra të lidhura – ofrojnë raporte të jashtëzakonshme fortësi-mbi-peshë për çatisa me gjatësi të madhe, stade, depo dhe objekte industriale. Megjithatë, dendësia e lartë e pikave të lidhjes, boshtet e brendshme të tubave dhe gjeometria e tyre komplekse i bëjnë veçanërisht të ndjeshme ndaj korrrozionit ambiental.

Parandalimi i rrustit strukturor kërkon një strategji të plotë që përfshin zgjedhja e materialit , përgatitja e sipërfaqes , mbarka Mbrojtëse , hermetizimi i nyjeve , dhe mbajtja Rregulltore .

1. Shkaqet Kryesore të Korrrozionit në Strukturat e Hapësirës

Korrozioni në strukturat e hekurit të forta është një reaksion elektrokimik i shkaktuar kur hekuri në hekurin e fortë reagon me oksigjenin dhe ujin për të formuar oksid hekuri (rëndësirë).

Faktorët që rrisin vulnervabilitetin:

• Mbajtja e lagështisë në shpërime të brendshme: Tubat me seksion struktural të zbrazët (HSS) mund të mbajnë lagështinë ambientale, duke çuar në rëndësirë të fshehur brenda që zvogëlon trashësinë e mureve të elementeve pa u zbuluar.

• Gjeometria komplekse e nyjeve: Nyjet sferike me boltë, lidhjet me manšete dhe montimet me fileto krijojnë çarje të ngushta që mbajnë ujë të qëndruar, jone kloridi dhe ndotës të ajrit.

• Lidhja elektro-kimike e skales nga fabrika: Skala e fabrikës (oksid i zi hekuri nga prodhimi) vepron si katodë në raport me hekurin bazë, duke nxitur korrozionin lokalizuar të pikave nën mbulimet e ngjyrës.

2. Materiale strukturore dhe opcionet e pengesave

Mbrojtja e një strukture hapësinore fillon me zgjedhjen e materialeve të përshtatshme për kategorinë e korrozivitetit atmosferik (ISO 12944-2, kategoritë C1 deri në C5).

Matrica e Krahasimit të Materialit

3. Standardet e përgatitjes së sipërfaqes dhe sistemet e ngjyrave me shumë shtresa

Ngjyrat dështojnë herët kur aplikohen mbi çelik të kontaminuar. Përgatitja e sipërfaqes është faktori më i rëndësishëm për adhezionin dhe jetëgjatësinë e ngjyrave.

Standardi i përgatitjes së sipërfaqes (ISO 8501-1 / SSPC)

Para se të aplikohet çdo primer, çeliku duhet të përgatitet Sa2.5 Pastrimi me blasterim gati i metalit të bardhë (ekuivalent me SSPC-SP10):

• Kërkesa: 95% e të gjithë vajit, yndyrës, pluhurit, shkëlqimit të fabrikës, rëndësimit dhe materialeve të huaja të dukshme janë hequr.

• Profili i sipërfaqes: Arrijnë një profil ankorimi të sipërfaqes prej 40 deri në 75 mikrometrat për të siguruar lidhjen mekanike të primerit.

Sistemi i tri shtresave kundër korrozionit

Shtresa e sipërme (poliuretan ose fluoropolimer): Mbrojtja kundër rrezatimit UV dhe ndryshimeve të motit (60 deri në 80 mikrometrat)

Shtresa e mesme (epoksi-MIO): Barrierë e lagështisë dhe ndërtimi i filmi (100 deri në 150 mikrometrat)

Primeri (epoksi me zink): Ngjitja dhe mbrojtja sakrifikale (60 deri në 80 mikrometrat)

Nënstratja bazë: Nënvendja bazë prej çeliku (e përgatitur në nivelin Sa2.5)

1. Primer epoksidik i pasur me zink (mbrojtje katodike): Përmban koncentrime të larta pluhuri metalik zinku për të siguruar mbrojtje galvanike nëse shtresë e ngjyrës është e rrëshqitur.

2. Shtresa e mesme epoksidike (mbrojtje barierë): Epoksid i lartë-ndërtuar i kombinuar me oksid hekuri mikaceus (MIO) krijojnë një shteg të rrenduar që kufizon difuzionin e ujit dhe oksigjenit.

3. Shtresa e sipërme poliuretanike ose fluoropolimerike (mbrojtje nga mjedisi): Siguron ruajtjen e ngjyrës, rezistencën ndaj rrezatimit UV atmosferik dhe mbrojtjen nga vërejtja kimike e motit.

4. Sigurimi i nyjeve dhe mbrojtja e brendshme e tubave

Nyjet dhe lidhjet me fileto janë zonat me rrezik më të lartë për korrozionin e shiritave.

• Mbushja e brendshme dhe groutingu: Mbushja e nyjeve të bollëkut të zbrazëta ose të boshteve me tullumbace epokside që nuk shkurtohen ose me komponime poliuretane me elasticitet të lartë parandalon akumulimin e ujit.

• Sistemet e dyshelta të rrumbullakëta: Ushqimet prej çeliku inox ose elastomerike sintetike duhet të vendosen nën koka të bullonave dhe boshtet për të hermetizuar pikat e hyrjes së telave.

• Vrimat e drenerimit: Nëse anëtarët nuk janë hermetizuar plotësisht me anë të ngjitjes me llavish, vrima të vogla dhe të vendosura strategjikisht lejojnë çlirimin e kondensatit nga shiritet e poshtme të kordës.

• Inhibitorët e korrozionit të avujve (VCIs): Futja e paketave VCI ose sprajimi i vajit VCI brenda seksioneve të zbrazëta para hermetizimit mbrojnë sipërfaqet e brendshme të papaintuara.

5. Protokolli i inspektimit dhe mirëmbajtja parandaluese

Programet e mirëmbajtjes duhet të ndjekin udhëzimet ISO 12944 për të zgjatur jetën e shërbimit strukturor.

Lista e kontrollit të inspektimit:

• Kontrollimi vizual i korrozionit: Inspektoni nyjet e kornizës së poshtme, përkuljet e mbështetjes dhe zonat e penetrimit të çatisë për rrjedhje të oxhirit ose bllokim të mbulimit.

• Verifikimi i trashësisë së filmi të thatë (DFT): Përdorni gauge magnetike ose ultrasonike për të verifikuar integritetin e mbulimit në krahasim me specifikimet bazë.

• Auditimi i nyjeve të lidhjes: Kontrolloni materialin e hermetizimit rreth nyjeve sferike për çarje, shkurtime ose degradim nga UV-ja.

Protokolli i veprimeve korrigjuese:

1. Korrigjim lokal: Pastrojeni me shkëlqesë hekuri ose me mjetra elektrike lokale (standardi St3) vendet e korrozionuara deri në metalin të çelur.

2. Shkëlqimi: Shtini me rrethim këndet e ngjyrës së mbrapshtme rreth zonës së riparimit për të krijuar një kalim të lëmuar.

3. Zbatimi i Ngjyrës së Rishqyrtuar: Aplikoni përsëri primerin e pasur me cink, mbështjellësin e mesëm dhe shtresën e sipërme të përshtatshme sipas specifikimeve origjinale të trashësisë së filmi të thatë (DFT).

Lista e Kontrollit për Mbrojtjen e Kornizës Hapësinore

• Zgjidh Galvanizim me Larg ose Sistemet Duplikate për kategoritë atmosferike të rënda.

• Zbatoni Pastrimin me blaster Sa2.5 para aplikimit të mbulimeve mbrojtëse.

• Mbani minimumin gjithsej trasha e filmi të thatë (DFT) udhëzime (zakonisht 240 deri në 320 mikrometra për mjediset C4/C5).

• Mbyllni të gjitha lidhjet e nyjeve, portat e hyrjes për bullonat dhe boshtet e holle .

• Kryejnë inspeksione vizuale vjetore duke u fokusuar në lidhje, kordat e poshtme dhe shtigjet e drejtimit të ujit.