Bo'shliq ramasining rustlanishini oldini olish: 5 qadamli korroziyaga qarshi himoya qo'llanmasi

Maydon ramkasi rust va korroziyasini qanday oldini olish mumkin

2026-08-06 11:17:40

Bo'shliq ramasining rustlanishini va korroziyasini oldini olish: To'liq texnik qo'llanma

Bo'shliq ramalari — bir-biriga ulangan tugunlar va tirqishlardan tashkil topgan uch o'lchovli po'lat truss tizimlari — keng tarqoq tom, stadionlar, omborxonalarning va sanoat inshootlarining qoplamlarida ajoyib mustahkamlik-og'irlik nisbatini ta'minlaydi. Biroq, ulanish nuqtalari sonining ko'pligi, ichki naychalar bo'shliqlari va murakkab geometriya ularni atrof-muhitdagi korroziyaga nisbatan xavfli qiladi.

Tuzilma rustlanishini oldini olish uchun boshidan oxirigacha strategiya talab qiladi: material tanlash , sirtni tayyorlash , himoya qoplamalari , tugunni sig'illatish , va oddiy texnik xizmat .

1. Bo'shliq ramalarida korroziyaning asosiy sabablari

Po'lat kosalaridagi korroziya — po'latdagi temirning kislorod va suv bilan reaksiyaga kirib, temir oksidi (zang) hosil qilishini keltirib chiqaradigan elektrokimyoviy reaksiyadir.

Xavf ostida qolish sabablari:

Ichki bo'shliqda namlik to'planishi: Bo'sh strukturali profil (HSS) naytalari atrof-muhitdagi namlikni ushlab qoladi, natijada ichki zang hosil bo'ladi va a'zolar devorining qalinligi noma'lum holda pasayadi.
Murakkab tugun geometriyasi: Boltli sharli tugunlar, quvurli ulagichlar va rezbalangan birlashmalar suv, xlorid ionlari va havoda uchib yuruvchi ifloslantiruvchilar to'planadigan tor shovqinlarni yaratadi.
Dastlabki oksid qatlamining elektrokimyoviy ta'siri: Ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan oksid qatlam (ishlab chiqarishda hosil bo'lgan qora temir oksidi) po'lat asosiga nisbatan katod vazifasini bajaradi va bo'yoq qatlamining ostida mahalliy zanglanishni tezlashtiradi.

2. Struktural materiallar va himoya usullari

Kosani himoya qilish atmosferaviy korrozion faolligiga mos materiallarni tanlashdan boshlanadi (ISO 12944-2 standarti, C1 dan C5 gacha bo'lgan toifalar).

Materiallar taqqoslash matritsasi

Material / Qoplash	Ziravorlikka qarshi himoya mexanizmi	Ijobiy tomonlar	Afzalliklar / Cheklovlar	Eng yaxshi foydalanish holi
Gorjachego tsinkovaniya (HDG)	Qurbaqozi sink anod himoyasi + jismoniy to'siq	Ichki va tashqi qoplamani to'liq qamrab oladi; o'zini tiklaydigan sink patinasi	Ingichka devorli elementlarda issiqlik shaklidagi buzilish yuz berishi mumkin	Yukori namlik, dengiz va ochiq havoda joylashgan inshootlar
Ob-havo ta'siriga chidamli po'lat (Korten)	Siyohli mis-nikel-xrom oksid patinasi hosil bo'lishi	Boshlang'ich yoki doimiy bo'yoqqa ehtiyoj yo'q	Quruq- nam sikllar talab qiladi; turuvchi suv va dengiz tuzlariga nozik	Chlorid ta'sirining past darajadagi o'rtacha tashqi muhitlar
Epoxy/Poliamin ikki qatlamli qoplamasi	Barrer himoya + UVga chidamli yuqori qatlam	Moslashtiriladigan rang; ajoyib kimyoviy chidamlilik	Qat'iy sirt tayyorlash talab qiladi; xarakatlanish natijasida shikastlanishga moyil	Sanoat inshootlari, ichki arenalar, kimyoviy moddalarni saqlash joylari
Zanglamaydigan po'lat (304 / 316)	Passivlangan xrom-oksid sirt filmi	Qattiq kimyoviy muhitlarga nisbatan ajoyib o'ziga xos chidamlilik	Yuqori material narxi	Arxitektura tugun komponentlari va qattiq kimyoviy qayta ishlash birliklari

3. Yuzalarni tayyorlash standartlari va ko'p qatlamli pokrovka tizimlari

Pokrovkalar kontaminatsiyalangan po'lat ustiga qo'llanganda erta vafot etadi. Yuzalarni tayyorlash — pokrovkaning yopishuv qobiliyati va umr ko'rish muddati uchun eng muhim omil.

Yuzalarni tayyorlash standarti (ISO 8501-1 / SSPC)

Har qanday g'isht qatlamini qo'llashdan oldin po'lat quyidagilarga uchrashi kerak: Sa2.5 — deyarli oq metallni puxta tozalash (SSPC-SP10 ga teng qiymatli):

Talab: ko'rinadigan neft, yog', chang, do'kon qatlami, rust va boshqa chet el moddalarning 95% i olib tashlanadi.
Yuzaning profil chuqurligi: G'isht qatlamining mexanik usulda mahkamlanishini ta'minlash uchun 40 dan 75 mikrometr gacha yuzaning angor profilini yaratadi.

Uch qatlamli korroziyaga qarshi tizim

Yuqori qatlam (poliuretan yoki ftorpolimer): UV va ob-havo ta'siriga qarshi himoya (60 dan 80 mikrometrgacha)

O'rtacha qatlam (epoksi MIO): Namlik to'sig'i va qatlam qalinligi (100 dan 150 mikrometrgacha)

Boshlang'ich qatlam (sinkli epoksi): Qoplamning asosga birikishi va fido bo'ladigan himoya (60 dan 80 mikrometrgacha)

Asosiy substrat: Asosiy po'lat substrati (Sa2.5 tayyorlangan)

Sinkli epoksi boshlang'ich qatlam (katod himoyasi): Qoplamaga xavfli chiziq hosil bo'lganda galvanik himoya ta'minlaydigan yuqori konsentratsiyali metallik sink kukunini o'z ichiga oladi.
Epoxy o'rtacha qatlam (to'siq himoyasi): Yuqori qatlamli epoxy va mikaseyli temir oksidi (MIO) birga qo'llanilib, suv va kislorodning tarqalishini cheklash uchun murakkab yo'l yaratadi.
Poliuretan yoki ftorpolimer ust qatlam (atrof-muhit himoyasi): Rang saqlash, atmosferadagi UV nurlanishga chidamlilik va kimyoviy ob-havo ta'siriga qarshi himoya ta'minlaydi.

4. Tugunlarni sig'ilish va ichki naylarni himoya qilish

Tugunlar va tishli ulanishlar shovak korroziyasiga eng yuqori xavfli joylardir.

Ichki to'ldirish va g'uruchlash: Bo'sh to'p tugunlar yoki qovuq qo'rqichlarga shishmaydigan epoxy g'uruchlari yoki yuqori elastiklikka ega poliuretan komponentlarini to'ldirish suv to'planishini oldini oladi.
Ikki qatlamli g'altak tizimlari: Boltni boshlari va qovuqchalarga tishli ulanish joylarini sig'dirish uchun nirdan yoki sintetik elastomerlik g'altaklar qo'yilishi kerak.
Suvni chiqarish teshiklari: Agar a'zolar doshoh qilish orqali germetik qilinmasa, kichik, strategik joylashtirilgan suvni chiqarish teshiklari kondensatni pastki chorakli tirgaklardan chiqarishga imkon beradi.
Bug' korroziyasini bostiruvchi vositalar (VCIs): Germetik qilishdan oldin bo'sh bo'limlarga VCI paketlarini qo'yish yoki VCI moyini purkash bo'yoqsiz ichki sirtlarni himoya qiladi.

5. Tekshirish protokoli va oldini olish uchun texnik xizmat ko'rsatish

Texnik xizmat ko'rsatish dasturlari inshootning foydalanish muddatini uzaytirish uchun ISO 12944 yo'riqnomalariga amal qilishi kerak.

Tekshirish chek-ro'yxati:

Korroziyani vizual tekshirish: Pastki chorakli tugunlar, tayanchni qo'llab-quvvatlovchi ustunlar va tom tegish zonalarini rust qonib chiqish yoki qoplamada pufaklanish belgilari uchun tekshiring.
Quritilgan qatlam qalinligi (DFT) tekshiruvi: Qoplamning butunligini asosiy meʼyornoma talablariga mosligini tekshirish uchun magnit yoki ultratovush qalinlik o'lchagichlaridan foydalaning.
Tugun ulanishlarini audit qilish: Sharcha tugunlari atrofidagi germetiklarni yorilish, qisqarish yoki UV degradatsiyasiga qarab tekshiring.

To'g'rilash harakatlari protokoli:

Joylashgan to'g'rilash: Zanglangan joylarni metallning ochiq sirtiga yetkazish uchun simli cho'tka yoki mahalliy elektr uskunalari bilan tozalang (St3 standarti).
Parda hosil bo'lish: Ta'mirlash zonasining atrofidagi bo'yoq chetlarini yaxshi o'tishni ta'minlash uchun qumda ishlang.
Qo'shimcha bo'yoq qo'llash: Quritilgan qatlam qalinligi (DFT) meʼyornomasi asosida mos zinkli g'ishtli grunt, o'rta qatlam va yuqori qatlamni qayta qo'llang.

Maydon ramkasi himoyasini tekshirish uchun qisqacha ro'yxat

Tanlang Issiq cho'milish galvanizatsiyasi yoki Duplex tizimlari qattiq atmosfera sharoitlarida.
Amalga oshirish Sa2.5 pufakli tozalash himoya qoplamalarini qo'llashdan oldin.
Minimal darajada saqlang umumiy quruq film qalinligi (DFT) ko'rsatmalar (odatda C4/C5 muhitlari uchun 240 dan 320 mikrometr gacha).
Barcha tugun ulanishlarini, boltga kirish portlarini va bo'sh poloskalarni .
Bajarish yiliga bir marta ko'rinadigan tekshiruvlar tirqishlar, pastki tirnalarni va suvni o'tkazuvchi yo'llarni qamrab oladi.